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我们为了能够确保钢板仓能够正常使用，初次入料必须按照相关的验收标准进行，头次进料不能一次装满要分三次进行，头次装入容量的40%，静置一个月后再进行第二次填料，第二次在填入容量的35%，此次静置时间也不少于一个月，然后一次进料容量为总容量的25%，静置时间不少于2个月，装料时禁止出现偏心装料,卸料的现象，而且初次卸料必须清空仓料。在施工中，试装、三个阶段的正常使用，也应严格按照国家有关规定，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。
钢板仓设备的优势：在设计方面，钢板仓设备拥有传统设备所没有的特点，能根据顾客的需求不断的扩大，所以在不断的发展当中，它的使用范围也在不断的增加，而且具体的数据也能跟实际的使用情况来改变。采用这种设备的库体是圆柱形的，库顶和库底都是球缺形，这样能提升运送和防护的便利性。它还能实现大范围的储存，建造的时候施工时间很短。
大型钢板仓焊接工程冬季施工措施：冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后，注意收集气象预报资料，焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。再次焊接时，将预热温度相应提高。焊接预热处理。焊接预热处理采用火焰加热法，焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行，宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净，以保证焊接质量；焊接层温控制。采用氧气和乙气体中性焰加热方法，焊缝焊接的层间温度控制在80~200℃范围内，焊接过程中使用红外测温仪进行监控，当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求
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